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>钨矿选矿试验方案选择

  • 发布时间:2015-09-21 09:14:00  
  •     我国是世界上钨选厂最多的国家,因此在钨的选矿方面积累了不少经验
        1、如光电选矿和重介质旋流器代替了部分人工手选。
        2、反修2型跳汰机开始取代苏修“米哈诺巴”跳汰机处理+4.5m/m的矿石。
        3、离心机用于处理细泥。
        4、刻槽摇床得到普遍推广。
        5、黑钨浮选开始用于生产。
        6、白钨浮选创造了常温精选的经验。
        我国最常见的矿床工业类型为黑钨-石英矿系(包括云英岩型、长石-石英型、石英型)和白钨-石英矿系(包括矽卡岩型和石英型)两大类型,共五种类型。
        石英脉黑钨矿床
        埋藏量最大,也是我国钨生产的主要来源。所以在选矿方面的经验比较丰富,下面介绍其主要经验。
        一、选矿方法
        因黑钨矿石一般粒度较粗,黑钨矿物同脉石矿物比重差异也很大,所以通常采用重选法选别。由于我国钨矿几乎都是多金属矿床,共生矿物较多,经重选得出的粗精矿,由于比重较大的伴生矿物如锡石及各种硫化物等随同或部分随同进入钨精矿,致使精矿指标很低,满足不了冶炼要求,故粗精矿尚需采用粒浮、磁选、电选、浮选、冶金等联合工艺精选才能得到多种合格产品。同时也解决了综合利用问题。
        二、选矿工艺流程及设备
        选矿工艺流程主要由粗选段,重选段和精选段三段组成。
        粗选段
        包括洗矿、破碎、脱泥、手选作业。
        我国黑钨矿多呈薄矿脉赋存,分支、复合、尖灭变化较多,贫化率高,大量废石在重选前需预先选出,目前采用的主要方法是:大型选厂将出窿原矿经洗矿筛分手选,丢弃+250m/m大块废石,-250m/m破到-150m/m分三级进行反手选,其中150~40m/m工效高,-40m/m低;中小型选厂由于出窿原矿粒度上限较小,一般手选扒拦丢+80m/m废石,-80m/m分三级进行反手选,一部分矿山细粒级用正手选。有的选厂对50~20m/m粒级原矿采用光电选矿,选出废石,用人工复选,拣出块钨和少数花石。有的矿山坚持试验,终于试验成功了重介质旋流器和重介质涡流分选器,前者已用于生产,后者目前处于试生产阶段。
        各钨矿原矿石中-0.074毫米矿泥的含量一般约为0.5%~7%。若不能有效地除去矿泥,将使手选难于进行,手选时会造成金属损失,因此,在手选前预先洗矿是不可缺少的作业。
        重选段是流程中的主要部分,包括棒磨,跳汰和粗选台洗。
        流程特点是贯彻了“少磨多选,能收早收,能丢早丢及按窄级别分选的原则”。多采用“三级跳汰,多级床选,跳尾再磨,摇床中矿扫选的贫富分选或合选的工艺流程。”该流程适应钨矿石的特点,避免了过粉碎,强化了粗选段。为了强化粗级别和矿泥的处理,有的选厂采用了反修-Ⅱ型跳汰机处理+4.5m/m的原矿石,选别指标超过了“米哈诺布尔”跳汰机,许多钨矿在粗选段对手选前筛分分级筛下的产物用跳汰机回收一部分精矿,提高了全厂实收率。
        精选段
        主要包括台浮、台洗、磨矿、磁选、电选、浮选、冶金等联合作业。
        我国钨矿几乎都是多金属矿床,经重得出毛精矿都需经过精选方能获得合格钨精矿。较大的选厂均设有精选工段。此外尚有几座精厂集中处理附近小矿和民窿产出的毛精矿。
        精选方法主要是用台浮和浮选脱硫,重选进一步提高品位。磁选使黑钨矿与锡石、白钨、氧化铋矿等分离。电选或台浮、浮选分离白钨和锡石。铜、钼、铋、铅、锌等硫化物则用浮选使之分离,并回收成单独产品。个别选厂的部分精矿尚需通过焙烧脱砷、锡,酸浸脱磷方能达到产品标准。有的选厂尚设有合成白钨工段,对难选半成品进行水冶处理。各厂精选流程,因原料不同,而有所差异。精选所得合格精矿还常含有一些稀有元素和贵金属,如黑钨矿中可能含钽、铌、钪。锌精矿中可能含铟、镉。钼精矿中可能含铼。黄铁矿精矿中可能含金。都应通过定量分析确定其含量,以便在冶炼过程中注意回收。
        硫化矿的分离方法及顺序取决于粗精矿中硫化矿物种类及其嵌布粒度。钨粗矿中常见的硫化矿物有:辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、毒砂等。一般辉钼矿首先自硫化矿物混合精矿中浮出。辉铋矿有三种回收方案:自粗钨精矿中直接优先浮选;自硫化矿混合精矿中优先浮选;自硫化矿物混合精矿中浮去其他硫化矿而让辉铋矿作为尾矿产出,通常还含有较多的脉石和黑钨矿,需进一步用摇床选和磁选分别除去。分离顺序为:辉钼矿→辉铋矿、方铅矿→黄铜矿→闪锌矿→黄铁矿。辉铋矿同方铅矿可浮性非常相似,一般混出待冶炼再行分离。细粒采用浮选法,粗粒采用粒浮。
        当前精选存在突出问题是细泥毛精矿的精选回收率低,有的高锡细泥精矿采用干式磁选和氯化焙烧损失甚大,有时还得不到合格产品。
        国外黑钨矿的精选,据已见到资料介绍,一般是采用台浮、浮选、磁选等手段。对难选的低品位精矿,则多采用水冶处理。
        三、试验方案的确定
        根据钨-锡石英脉矿的物质组成特点,参考有关同类型矿石的选别方案,特别是我国钨矿选矿的丰富经验,依照必须加强综合利用的方针,确定试验方案如下。
        (一)选矿方法的确定
        据物质组成研究结果得知:该矿石中主要共生矿物有黑钨矿、锡石、白钨矿、黄铜矿、闪锌矿,其比重皆在4以上,嵌布粒度又多较粗大,如黑钨矿晶体最长者达20厘米以上,锡石单晶最大粒径为2~3厘米,一般为1厘米,所以适于采用重选方法。重选法是钨锡矿常用而有效的方法。
        由于共生矿物比重都比较大,因此在重选过程中大部分富集于粗精矿中。从粗精矿多元素化学分析(表1),物相分析(表2)即可看出,伴生有用矿物多,品位高,如粗精矿不经精选是无法得到合格产品,国家资源也没有充分利用。为了充分利用国家资源,必须将粗选精矿进行精选,分离其有用矿物,除去其有害杂质。

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